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喷漆厂家设备工艺平面布局中常见典型错误
设备的工艺参数选择不当:当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计拍脑袋。
未考虑设备节能问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备
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一、加工工艺:
喷漆:先对板材开展清理防锈处理、去油,泡助粘剂(依据材料不一样時间不一样)在板材上打三遍面漆、四遍油漆,每上一遍漆,都送进洁净衡温烘干房,烤制。
二、漆层。
检验作法:用手去摸烤漆板的四边菱角,是不是光洁、整平;观查菱角的色调,硅胶喷粉加工,是不是与门边框色调同样。
五金喷漆:菱角光洁、色调同样。证实漆层匀称,颜色圆润。
三、纹理
检验作法:对比光源,看烤漆板表层,常熟硅胶喷粉,是不是有橘皮状况。
喷漆:门边框表层光洁,无纹理、橘皮状况。
四、表层
检验作法:用手去摸烤漆板表层,是不是有细颗粒物、汽泡。
五金喷漆:门边框表层整平、光洁。
五、耐磨损。
检验作法:用硬块敲击。
五金喷漆:无异常现象,漆层无毁坏。
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普通烤漆和喷漆有什么区别呢?
一、工艺。烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑。烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满。
三、纹路。做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。烤漆:门板表面平整、光滑。喷漆:门板表面有颗粒物,硅胶喷粉加工厂,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。做法:用硬物击打。烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。喷漆:有裂痕,---的漆膜脱落,掉白皮。
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